Õàðàêòåðèñòèêè
Предназначен для:
• непрерывного автоматического контроля содержания метана, кислорода, оксида углерода, двуокиси углерода, водорода, влажности, запыленности, депрессии, а также измерения скорости и направления воздушных потоков в шахте;
• передачи информации в диспетчерский пункт с целью ее обработки, хранения и передачи во внешнюю информационную сеть;
• раннего обнаружения возгорания, с использованием оптоволоконного кабеля;
• местного защитного отключения, централизованного автоматического или по команде с диспетчерского пункта управления электропитанием горношахтного оборудования;
• выдачу световых и звуковых сигналов при достижении предельно допустимых значений контролируемых параметров;
• сбора, обработки и вывода на диспетчерский пункт информации о состоянии технологических систем, в том числе электроснабжения, теплоснабжения, водоснабжения, проветривания, водоотлива, работы конвейерного транспорта машин и механизмов и др.;
• управления, автоматического или по команде с диспетчерского пункта, технологическим и вспомогательным оборудованием;
• управления проветриванием подготовительных забоев с полным выполнением функций аппаратуры «Ветер» и АПТВ;
• оповещение работающего персонала шахты с диспетчерского пульта.
Область применения:предприятия горнодобывающей промышленности.
Функциональные возможности комплекса
Автоматический комплекс контроля рудничной атмосферы может осуществлять сбор информации от различных типов датчиков через аналоговые (с выходными сигналами по току, напряжению, частоте и т.д.) и дискретные входы подземных контроллеров и управление технологическим оборудованием через релейные выходы подземных контроллеров, что позволяет выполнять следующие функции:
- контроль системы водоотливов;
- контроль системы электроснабжения;
- контроль системы теплоснабжения;
- контроль системы водоснабжения;
- контроль уровня вибрации технологического оборудования, выключение данного оборудования;
- контроль за положением и передвижением технологического и транспортного оборудования;
- контроль наличия руды на конвейере;
- контроль температуры узлов и деталей шахтного оборудования, выключение оборудования;
- диагностика исправности оборудования и выдача сигнала о неисправностях, защита от сбоев передачи информации;-возможность организации рабочего пульта оператора, позволяющего осуществлять визуализацию полученной информации, выдачу управляющих команд и сигналов оповещения с функцией квитирования. В состав рабочего места диспетчера, по требованию заказчика, может входить: два промышленных контроллера для обеспечения резервирования работы наземной части, сдвоенные дисплеи для удобства отображения топологии шахты, аппарат бесперебойного питания и наземное вычислительное устройство, обеспечивающее прием-передачу информации по двум лучам, при необходимости количество лучей может быт увеличено до четырех, данное оборудование поставляется в шкафном исполнении.
Технические характеристики датчиков
Информационное обеспечение:
• система обеспечивает передачу информации и управляющих сигналов между элементами подземной части, между п одзем н ой и н аземн ой частью п о четырехпроводной линии связи и не требует специальных типов кабелей, возможна передача информации через аппаратуру уплотнения телефонных каналов. При в ыходе и з стр оя п одзе м н ых в ы-числительных устройств функция передачи информации сохраняется. При необходимости возможно подключение к радиоканалу;
• программное обеспечение адаптируется конкретно к каждому объекту (ввод топологии объекта, форма отображения информации, протоколы записи и хранения и т.д.);
• возможна проверка работоспособности и программирование подземных контроллеров с помощью переносных пультов управления.
Наращивание функциональных возможностей
Стр уктура ком п лекса п озв оляет наращивать функциональные возможности (увеличение количества подключаемых датчиков, подключение датчиков нового типа) путем установки дополнительных модулей в контроллеры подземной части.
Завод изготовитель производит пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставку всех необходимых запчастей, комплектующих и расходных материалов. Обучение обслуживающего персонала.
Комплекс автоматизированного контроля и управления шахтным оборудованием
Îñòàâüòå ýëåêòðîííûé çàêàç ñ ïîìîùüþ êíîïêè "Çàêàçàòü" è ìû ïîäáåðåì äëÿ Âàñ ïîäõîäÿùóþ êîìïàíèþ ïîñòàâùèêà.