5
5
1
55
55

Ìàøèíà äëÿ êîíòàêòíîé òî÷å÷íîé ñâàðêè Îëèâåð ÌÒ-22

  • Ïîä çàêàç Ïðîâåðåíî

Êîä òîâàðà: 559-297

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

Õàðàêòåðèñòèêè

Машины для контактной точечной сварки переменным током серии МТ– это надежные установки, предназначенные для использования на промышленных предприятиях машиностроительного профиля и строительной индустрии, выпускающих металлоконструкции ответственного назначения и высокого качества. Эти машины являются современным высокопроизводительным оборудованием, с широкими технологическими возможностями и значительным снижением потребляемой электроэнергии, по сравнению с выпускаемыми в странах СНГ точечными контрактными машинами.
При изготовлении машин используются технические разработки и комплектующие фирмы «CHOWEL» Южная Корея. Машины «Оливер» серии МТ снабжены высоконадежным микропроцессорным контроллером (блоком управления сварочным процессом) серии «WELCOM» (Южная Корея). Технологические возможности машин серии МТ выгодно отличаются от технологических возможностей машин контактной точечной сварки
производства стран СНГ.

Основные преимущества машин серии МТ «Оливер»:

  • Машины оснащены сварочным контроллером высокой мощности и надежности.
  • Встроенный контроллер позволяет составлять и контролировать технологические программы сварки, обеспечивает сохранение 15-ти технологических программ и возможность оперативного их использования, с минимальным временем выбора.
  • Машины оборудованы специальным устройством, позволяющим контролировать силу сварочного тока в реальном времени. Возможен оперативный показ на мониторе реальной величины сварочного тока, количества сварочных точек и некоторых других важнейших характеристик процесса сварки и работы сварочного оборудования. Это весьма важно для соблюдения технологии сварки и обеспечения 100% контроля качества сварных точек.
  • Система управления данных машин позволяет сваривать заготовки в 3-х импульсном (ступенчатом) режиме.
  • Наличие 3-х импульсного режима очень важно при сварке специальных сталей и сталей с покрытием.
  • Имеется опция компенсации износа электродов (т.е. через заданное количество сварок контроллер увеличивает силу и длительность сварочного тока на несколько процентов). При достижении сварки определенного количества точек, контроллер останавливает работу, сигнализируя о необходимости замены электродов.
  • Машины оборудованы специальными устройствами (блок компенсации) для компенсации входного напряжения. При колебании входного напряжения сварочный ток остается постоянным.
  • Все машины оборудованы специальным указателем протока охлаждающей воды.
  • Машины «Оливер» серии МТ позволяют сваривать детали из малоуглеродистой, легированной и оцинкованной листовой стали, а также арматурные стержни.
  • Машины оборудованы надежными, изготовленными с высокой точностью, воздушными цилиндрами, имеющими дополнительный ход 80 мм.
  • Жесткая станина, обеспечивающая долговечность работы машины и необходимую соосность электродов.

Технические характеристики:

Параметры

Тип

Оливер МТ-22

Оливер МТ-40

380±15%

Номинальное напряжение трехфазной питающей сети, В

50/60

Номинальная частота питающей сети, Гц

переменный

Род сварочного тока

22 000/11 000

40 000/22 000

Максимальный вторичный ток, А

9000

18000

Номинальный длительный вторичный ток, кА

220

488

Максимальная мощность при коротком замыкании, кВА

600

1000

Максимальное усилие сжатия, даН

пневматический

Привод электродов

500 (1100)*

500 (1200)*

Номинальный вылет, мм

200

230

Максимальный раствор, мм

150

135

Минимальный раствор, мм

5,8

4,8

Максимальная длительность прохождения сварочного тока, с

75

150

Максимальная кратковременная производительность, сварок в мин.

Низкоуглеродистая сталь толщиной 0,5+0,5 мм

 263

 223

Нержавеющая сталь марки 12Х18Н9Т толщиной 0,5+0,5 мм

 126

 107

Рекомендуемый диапазон толщин свариваемых деталей, мм: 

Низкоуглеродистая сталь   

от 0,5+0,5 до 6,0+6,0

от 0,5+0,5 до 8,0+8,0

Нержавеющая сталь марки 12Х18Н9Т и титановые сплавы марки ОТ4


от 0,5+0,5 до 1,5+1,5


от 0,5+0,5 до 2,0+2,0

Алюминиевые сплавы

 до 0,6+0,6

 до 0,6+0,6

Рекомендуемый диапазон диаметров крестообразных соединений стержней арматуры, мм

 Класс S24

 от 4.0+4,0 до 16,0+16,0

 от 4,0+4,0 до 22,0+22,0

Класс S400, S500

от 6,0+6,0 до 12,0+12,0

от 6,0+6,0 до 18,0+18,0

Расход охлаждающей воды, не более, л/ч

480

600

Расход свободного воздуха, при номинальном усилии сжатия и рабочем ходе 100 мм, м3/100 ходов


1,15


1,15

Габаритные размеры, мм

1140х 480х1570

1220х 530х1570

Масса, кг, не более

620

730

Контроллер

Welcom

*По заказу потребителя могут быть изготовлены машина с величиной вылета электродов, указанной в скобках.

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

Îñòàâüòå ýëåêòðîííûé çàêàç ñ ïîìîùüþ êíîïêè "Çàêàçàòü" è ìû ïîäáåðåì äëÿ Âàñ ïîäõîäÿùóþ êîìïàíèþ ïîñòàâùèêà.

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Ìàøèíà äëÿ êîíòàêòíîé òî÷å÷íîé ñâàðêè Îëèâåð ÌÒ-22 êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150