Калибровка емкостей

Проведение калибровки емкостей, предназначенных для сохранности и транспортировки нефтепродуктов, выполняется с целью возможности контроля резервуаров. Благодаря калибровке резервуаров для нефтепродуктов происходит учет размещенных на территории предприятия нефтепродуктов.

Перед проведением калибровки определяется объем необходимого резервуара, составляется таблица его градуировки. В случае долгосрочной эксплуатации емкости ее следует тщательно зачистить до проведения необходимых измерений.

Калибровка резервуаров горюче-смазочных материалов разрешается только тем организациям, которые имеют соответствующую аккредитацию для выполнения подобных работ.

Мы производим калибровку резервуаров для нефтепродуктов одним из двух способов: геометрическим и объемным. Наиболее точным является последний, так как в ходе его проведения берется во внимание возможное воздействие множества факторов на деформацию емкости и изменение ее размеров.

Калибровка объемным способом проводится на заправках для топливных резервуаров, горизонтальных емкостей горюче-смазочных материалов, вертикальных емкостей на нефтебазах.

Геометрический метод подходит для калибровки резервуаров цилиндрической формы независимо от их выполнения (вертикальные, горизонтальные), железобетонных резервуаров, емкостей, расположенных и принадлежащих технологическим и магистральным нефтепроводам. Калибровка выполняется посредством определения линейных размеров емкости, а также конструкций, расположенных внутри. Все замеры выполняются с применением линеек, нивелиров, рулеток и других подобных приспособлений.

Основной целью проведения калибровки является осуществление контроля над внутренним учетом продуктов нефтепереработки. Для того чтобы определить количество нефтепродукта, помещенного в резервуар, проводится необходимое мероприятие по калибровке каждой емкости с обязательным нанесением калибровочной таблицы с шагом в один сантиметр. С помощью такого приспособления можно легко и без всяких усилий определить количество продукта в емкости только по величине высоты налитой жидкости.

По итогу выполненных работ заказчик получает сертификат – документ, подтверждающий полученные результаты проведенных измерений.

Временная коррозия и деформация влияют не только на ведение учета топливных материалов, но и на появление нарушений герметичности резервуаров. Это является причиной возникновения утечки горюче-смазочных продуктов.

Вовремя обнаружить возникшие повреждения емкости можно, применив способ акустического контроля за состояние резервуаров, с помощью проникающих веществ, а также визуально-измерительным способом.