5
5
1
10
10

Óñòàíîâêà äëÿ îáðàáîòêè òðàíñôîðìàòîðíîãî ìàñëà ÝÒÌÀ ÓÂÌ 10-3À Ó1

  • Ïîä çàêàç Ïðîâåðåíî

Êîä òîâàðà: 107-940-2

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

e-mail: ruscomtec@bk.ru

Õàðàêòåðèñòèêè

Ïðîèçâîäèòåëü ÝÒÌÀ

Предназначена для термовакуумной обработки трансформаторного, кабельного, турбинного, индустриального и других масел с целью удаления газов, воды и механических примесей. Используется при монтаже, эксплуатации, ремонте маслонаполненного высоковольтного оборудования как герметичного, так и негерметичного исполнения напряжением до 1150 кВ включительно (силовые трансформаторы, высоковольтные выключатели и др.) Установка может использоваться для нагрева оборудования горячим маслом, азотирования трансформаторного масла и доливки высоковольтных вводов. 

Изготавливается по ТУ У 29.2-04624312-026-2001. Имеет сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Имеет  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".

  • Вид климатического исполнения - У1 по ГОСТ 15150.
  • Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год.
  • Обслуживающий персонал - 1 человек.
  • Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005.
  • Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004.
  • Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.
Технические характеристики 

Наименование параметра

Значение параметра

1

Производительность, м3/ч, не менее:
- в режиме обезгаживания, азотирования, сушки и фильтрации
- в режиме нагрева и фильтрации


3,0
8,0

2

Диапазон регулирования производительности, м3/ч

1,5-4,5

3

* Параметры обработанного масла:
- объёмное газосодержание,%, не более
- массовое влагосодержание, г/т, не более
- содержание механических примесей, г/т, не более
- содержание азота после азотирования,%

- класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже
- тонкость фильтрации, мкм
- пробивное напряжение, кВ, не менее                                                                       


0,1
10,0
8
8,5±0,5

9
5
70

4

Температура масла в режиме нагрева, °С

85

5

Коэффициент фильтрации (β-коэффициент)

400

6

Давление на выходе, МПа, не менее

0,35

7

Высота подачи масла относительно выходного патрубка, м                                                                              

35

8

Номинальная мощность маслонагревателя, кВт

100

9

Удельная поверхностная мощность маслонагревателя, Вт/см2, не более

1,15

10

Максимальная потребляемая мощность, кВт

115

11

Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, В

380 ± 10%

12

Габаритные размеры, мм, не более

2200х1600х2100

13

Масса, кг, не более

1600

* - указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при следующих параметрах исходного масла: объёмное газосодержание - не более 10,5%; массовое влагосодержание - не более 50 г/т.

Особенности конструкции

Малогабаритная установка выполнена в виде металлического контейнера, внутри которого смонтировано оборудование и предусмотрено место оператора.

Отличительной особенностью установки является то, что она может работать как в ручном, так и полностью в автоматическом режиме управления.

В ручном режиме управления эксплуатация установки осуществляется аналогично установке обычного исполнения, но управление маслонасосами, вакуумными насосами, маслонагревателем и запорно-регулирующей арматурой производится с помощью многофункционального контроллера с сенсорной графической панели оператора.

Главное меню сенсорной панели оператора представляет собой отображение органов управления, с помощью которых и осуществляется управление установкой. Кроме того, при работе установки в любом из режимов на сенсорной панели отображается состояние составных частей установки в данный момент времени.

В автоматическом режиме управления оператор на сенсорной панели устанавливает параметры работы установки, температуру обработки масла, производительность, окончание обработки по времени или по объёму в зависимости от выбранного режима работы (дегазация, азотирование или нагрев масла).

Оператор в любой момент времени может приостановить любой их режимов или остановить работу установки.

Независимо от выбранного режима работы в установке автоматически поддерживаются:
- температура обрабатываемого масла;
- уровень масла в вакуумной колонне;
- производительность (в автоматическом режиме).

В установке контролируются следующие параметры: производительность, температура масла, остаточное давление в вакуумной колонне, натекание (при проверке герметичности системы), давление на выходе установки, перепад давления на фильтрующих элементах.

Установка имеет следующие блокировки:
- автоматическое отключение маслонагревателя при перегреве масла (превышение заданной температуры);
- автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствиии потока масла;
- невозможность включения маслонагревателя при отсутствии потока масла;
- автоматическое отключение основного вакуумного насоса при повышении давления более 400 Па;
- автоматическое отключение выходного маслонасоса при снижении уровня масла в вакуумной камере ниже минимального;
- автоматическое отключение входного маслонасоса при достижении максимального уровня масла в вакуумной камере.

Установка ЭТМА УВМ 10-3А У1 изготавливается в двух исполнениях:
а) исполнение А2 - с сенсорной панелью управления (монохромный терминал);
б) исполнение А3 - с сенсорной панелью управления (цветной терминал).

В базовом исполнении установки применяются сенсорные панели Kinco и контроллеры Kinco или Schneider. По желанию заказчика устанавливаются сенсорные панели и контроллеры Schneider или Siemens.

Установка ЭТМА УВМ 10-3 А У1 сохранила все достоинства и преимущества установки УВМ 10-3 У1, а это в первую очередь простота, надёжность, оригинальность конструкции и дополнительно улучшились управление, регулирование и условия работы обслуживающего персонала.

Конструкция безинерционного нагревателя с двойной пропиткой активной части электроизоляционным лаком и последующей термообработкой обеспечивает хорошую влагостойкость и высокие изоляционные характеристики межвитковой изоляции и исключает прямой контакт масла с токоведущими частями, перегрев и термическое разложение масла, повышает надёжность.

Секционирование нагревателя позволяет включать его на необходимый режим мощности: 33, 66, 100 кВт. Трёхступенчатая система фильтров обеспечивает обработку не менее 1000 тонн свежего масла с завода-изготовителя до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Оригинальная конструкция двухкаскадной вакуумной камеры с применением новой высокоэффективной насадки обеспечивает производительность установки до 4,5 м3/ч.

В вакуумной системе предусмотрен патрубок, который позволяет подключать её для вакуумирования трансформаторов и других аппаратов.

Небольшие габариты и масса установки дают возможность размещать её в железнодорожном контейнере и транспортировать автомобильным транспортом без ограничений.

В установке также значительно снижена вибрация, что соответствует требованиям техники безопасности.

Установка ЭТМА УВМ 10-3А У1 в комплекте с установкми серии «ЭТМА Иней» и серии «ЭТМА Суховей» позволяет выполнить все процессы обработки трансформаторного масла и твёрдой изоляции силовых трансформаторов.

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

Ðóñêîìòåê ÎÎÎ

  • 386 òîâàðîâ êîìïàíèè

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Àäðåñ:

214018, Ðîññèÿ, Ñìîëåíñêàÿ îáë., Ñìîëåíñê, ïðîñï. Ãàãàðèíà, ä.32, îô.81Á2

Ñîîáùèòå ïîñòàâùèêó, ÷òî íàøëè åãî íà EnergoBelarus.by

EnergoBelarus.by íå îñóùåñòâëÿåò ïðîâåðêó ðàçìåùåííîé èíôîðìàöèè. Îòâåòñòâåííîñòü çà íåñîîòâåòñòâèå èíôîðìàöèè äåéñòâóþùåìó çàêîíîäàòåëüñòâó Ðåñïóáëèêè Áåëàðóñü íåñåò êîìïàíèÿ-ïðîäàâåö ñîãëàñíî Ïîëüçîâàòåëüñêîìó ñîãëàøåíèþ

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Óñòàíîâêà äëÿ îáðàáîòêè òðàíñôîðìàòîðíîãî ìàñëà ÝÒÌÀ ÓÂÌ 10-3À Ó1 êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150