Óñòàíîâêà ÝÒÌÀ ÓÐÒÌ-1õ2-È Ó1 ÒÓ Ó 34.04624312.018-98

Установка ЭТМА УРТМ-1х2-И У1 (далее - установка) предназначена для регенерации и фильтрации трансформаторных масел, отработавших свой ресурс. Установка также обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с дальнейшим введением его в трансформаторное масло.

При комплектации установки блоком термовакуумной обработки (ТВО) она дополнительно обеспечивает сушку масел.

Установка используются при ремонте силовых трансформаторов и реакторов напряжением до 1150 кВ включительно, в которых в результате длительной эксплуатации произошло ухудшение следующих характеристик трансформаторного масла: кислотного числа КОН/г, тангенса угла диэлектрических потерь tg δ, цветности, содержания механических примесей, влагосодержания (при комплектации блоком ТВО) и пр.

Установка также может быть использована в маслохозяйствах, где производится хранение трансформаторных масел, отработавших свой ресурс, с целью дальнейшей регенерации.

Условия эксплуатации, сертификация

Установка изготавливается по ТУ У 34.04624312.018-98. Имеет сертификат в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Имеет  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".

Установка изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9002.

Вид климатического исполнения – У1 по ГОСТ 15150. Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год. Обслуживающий персонал - 2 человека. Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005. Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004. Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.

Технические характеристики 

Наименование параметра	Значение
1. Производительность, не менее:
a) в режиме перекачки, м3/час	4,0
b) ¹) в режиме дегазации и сушки, м3/час	1,2
с) в режиме регенерации, л/цикл	6000²)
2. Параметры масла после обработки:
a) кислотное число по ГОСТ 5985, КОН/г, не более	0,01
b) тангенс угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581 (tg б), % при 90oС, не более	0,5
c) ¹) влагосодержание по ГОСТ 7822, % (г/т), не более	0,001 (10)
d) содержание механических примесей по ГОСТ 6370, г/т, не более	10
e) содержание ионола, %, не менее	0,3
f) класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже	9
g) ¹) пробивное напряжение по ГОСТ 6581, кВ, не менее	70
3. Потери масла при регенерации масла, %, не более	0,5
4. Количество адсорберов (адсорберы А и В) , шт.	2
5. Количество сорбента в адсорбере, кг	300÷350
6. Количество циклов реактивации сорбента, цикл, более	400
7. Время реактивации сорбента с охлаждением, час, не более	6+12=18
8. Температура масла, оС:
a) в режиме перекачки	20÷85
b) в режиме дегазации и сушки	40÷50
с) в режиме регенерации	65÷75
9. Номинальная тонкость фильтрации, мкм, (три ступени)	50/20/5
10. Коэффициент фильтрации (ß-коэффициент), не менее	400
11. Давление на выходе, МПа, не менее	0,2
12. Номинальная мощность маслонагревателя, кВт	40
13. Напряжение питания трёхфазной сети частотой 50 Гц, В	380±10%
14. Максимальная потребляемая мощность, кВт	65
15. Установленная мощность, кВт	75
16. ³) Габаритные размеры, мм, не более:
a) длина	4000
b) ширина	2230
c) ширина	2120
17. Масса, кг, не более	4400

Примечания:
1) параметр обеспечивается при наличии блока ТВО;
2) количество масла за один цикл зависит от характеристик исходного масла. В табл. 2 приведено количество отрегенерированного масла до параметров, приведенных в п.2 табл.2 при следующих параметрах исходного масла: кислотное число не более 0,1 КОНг; тангенс угла диэлектрических потерь tg δ при 90оС не более 5%;
3) габаритные размеры и масса установки указаны без блока ТВО.

Состав
Установка состоит (см. Рис.1- Общий вид установки) из блока регенерации масла (БРМ), блока фильтрации (БФ), блока ингибирования (блока подготовки ионола - БПИ) и блока реактивации сорбента (БРС). В установке предусмотрены маслонасосы, воздуходувка, вентили, счётчики жидкости и другие элементы, обеспечивающие работу и контроль установки в различных режимах. Управление установкой осуществляется со шкафа управления.

Блок регенерации масла предназначен для улучшения параметров масла.

Блок фильтрации предназначен для нагрева и удаления механических примесей до следующих параметров: содержание механических примесей по ГОСТ 6370 - не долее 10 г/т, класс чистоты по ГОСТ 17216 - не хуже 9.

Блок БПИ обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с дальнейшим введением его в обработанное трансформаторного масла.

Блок реактивации сорбентов обеспечивает восстановление сорбентов после насыщения их продуктами старения из трансформаторного масла.

Особенности конструкции

Маслонагреватель: косвенного нагрева, секционирован (20+20) кВт, что позволяет включать его на необходимый режим мощности, при этом вторая секция обеспечивает регулирование температуры масла в заданном диапазоне. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве масла, при этом одновременно подаётся звуковой сигнал.

В установке обеспечена трёхступенчатая система фильтрации. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП.

В шкафу управления предусмотрено реле чередования фаз.