5
5
1
10
10

Óñòàíîâêà ÝÒÌÀ ÓÐÒÌ-2õ2-ÁÂ 1.2-È À Ó1 ÒÓ Ó 34.04624312.018-98

  • Ïîä çàêàç Ïðîâåðåíî

Êîä òîâàðà: 108-000-7

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

e-mail: ruscomtec@bk.ru

Õàðàêòåðèñòèêè

Ïðîèçâîäèòåëü ÝÒÌÀ

Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И A У1 (далее - установка) предназначена для регенерации, дегазации, термовакуумной сушки и фильтрации трансформаторных масел, отработавших свой ресурс. Установка также обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с дальнейшим введением его в трансформаторное масло.

Установка используются при ремонте силовых трансформаторов и реакторов напряжением до 1150 кВ включительно, в которых в результате длительной эксплуатации произошло ухудшение характеристик трансформаторного масла, например, таких как: кислотное число КОН/г, tg δ, цветность, содержание механических примесей и пр.

Установка также может быть использована в маслохозяйствах, где производится хранение трансформаторных масел, отработавших свой ресурс.

Условия эксплуатации, сертификация

Установка изготавливается по ТУ У 34.04624312.018-98. Имеет сертификат в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Имеет  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств". Установка изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9002.

Вид климатического исполнения – У1 по ГОСТ 15150. Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год. Обслуживающий персонал - 2 человека. Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005. Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004. Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.

Технические характеристики 

Наименование параметра

Значение

1. * Производительность, м3/час:

a) в режиме перекачки, не менее

3,0

b) в режиме дегазации и сушки, не менее

1,2

с) в режиме регенерации

0,6÷2,0* *

2. Достигаемые параметры масла после обработки:

a) кислотное число по ГОСТ 5985, КОН/г, не более

0,01

b) тангенс угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581 (tg б), % при 90oС, не более

0,5

c) влагосодержание по ГОСТ 7822, % (г/т), не более

0,001 (10)

d) содержание механических примесей по ГОСТ 6370, г/т, не более

10

e) содержание ионола, %, не менее

0,3

f) класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже

9

g) пробивное напряжение по ГОСТ 6581, кВ, не менее

70

3. Количество обрабатываемого масла до реактивации сорбента, кг

7500÷9000* *

4. Потери масла при регенерации масла и реактивации сорбента, %, не более

0,5

5. Количество адсорберов, шт.

2х2=4* * *

6. Количество сорбента в адсорбере, кг

330÷350

7. Количество циклов реактивации сорбента, цикл, более

400

8. Время реактивации сорбента с охлаждением, час, не более

18

9. Объём бака накопителя блока подготовки ионола (БПИ), л, не менее

70

10. Температура масла, оС:

a) в режиме перекачки

20* * * *

b) в режиме дегазации и сушки

40÷50

с) в режиме регенерации

65÷75

11. Номинальная тонкость фильтрации, мкм, (три ступени)

50/20/5

12. Коэффициент фильтрации (ß-коэффициент), не менее

400

13. Давление на выходе, МПа, не менее

0,2

14. Номинальная мощность маслонагревателя, кВт

40

15. Напряжение питания трёхфазной сети частотой 50 Гц, В

380±10%

16. Максимальная потребляемая мощность, кВт

85

17. Установленная мощность, кВт

105

18. Габаритные размеры, мм, не более:

a) длина

5450

b) ширина

2250

c) ширина

2250

19. Масса, кг, не более

6700

Примечания:
*  в любом из режимов обеспечивается фильтрация масла;
** производительность установки и количество обрабатываемого масла до реактивации сорбента зависит от качества масла на входе установки;
*** по требованию Заказчика может быть исполнение установки с количеством адсорберов больше 4-х. При этом производительность установки будет пропорционально больше;
**** перекачка масла может осуществляться как при температуре окружающего воздуха, так и с подогревом его до температуры 85оС.

Состав
Установка состоит (см. Рис.1- Общий вид установки) из блока подготовки масла, блоков адсорберов А и В, блока реактивации сорбентов, блока подготовки ионола и блока вакуумного.

В установке предусмотрены маслонасосы, воздуходувка, вентили, счётчики жидкости и другие элементы, обеспечивающие работу и контроль установки в разных режимах. Управление установкой осуществляется со шкафа управления.

Блок подготовки масла предназначен для нагрева и предварительной фильтрации масла. Блок сорбентов и блок вакуумный предназначены для регенерации и сушки с дегазацией масла соответственно. Блок реактивации сорбентов обеспечивает восстановление сорбента после насыщения его продуктами старения из трансформаторного масла.

Особенности конструкции

Маслонагреватель секционирован (20+20) кВт и позволяет включать его на необходимый режим мощности, при этом первая секция работает в ручном управлении, а вторая - автоматически поддерживает температуру, обеспечивающую технологию заданного режима. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве масла, при этом одновременно подаётся звуковой сигнал. В установке предусмотрено реле чередования фаз.

В установке обеспечена трёхступенчатая система фильтрации. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП.

Оригинальная конструкция вакуумной камеры с применением новой высокоэффективной насадки обеспечивает максимальную производительность в режиме сушки и дегазации масла. 

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

Ðóñêîìòåê ÎÎÎ

  • 386 òîâàðîâ êîìïàíèè

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Àäðåñ:

214018, Ðîññèÿ, Ñìîëåíñêàÿ îáë., Ñìîëåíñê, ïðîñï. Ãàãàðèíà, ä.32, îô.81Á2

Ñîîáùèòå ïîñòàâùèêó, ÷òî íàøëè åãî íà EnergoBelarus.by

EnergoBelarus.by íå îñóùåñòâëÿåò ïðîâåðêó ðàçìåùåííîé èíôîðìàöèè. Îòâåòñòâåííîñòü çà íåñîîòâåòñòâèå èíôîðìàöèè äåéñòâóþùåìó çàêîíîäàòåëüñòâó Ðåñïóáëèêè Áåëàðóñü íåñåò êîìïàíèÿ-ïðîäàâåö ñîãëàñíî Ïîëüçîâàòåëüñêîìó ñîãëàøåíèþ

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Óñòàíîâêà ÝÒÌÀ ÓÐÒÌ-2õ2-Á 1.2-È À Ó1 ÒÓ Ó 34.04624312.018-98 êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150