5
5
1
19
19

Ñàíàöèÿ òðóáîïðîâîäîâ

Êîä óñëóãè: 193-103-8

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

e-mail: info@diviteh.by

Õàðàêòåðèñòèêè

Система бестраншейной санации (ремонта) трубопроводов Protector Line основана на применении специального самонесущего трёхслойного ремонтного рукава, отличается простотой монтажа в любых климатических условиях, отсутствием практических ограничений к применению, имеет возможность ремонта непрерывных длинномерных участков, обладает значительной надежностью, обеспечивая срок службы отремонтированных водопроводных, нефтяных, газовых и химических трубопроводов 50 лет.

Технологии бестраншейного ремонта поврежденных напорных трубопроводов Protector Line в настоящее время нашли широкое применение. Система применяется для ремонта водопроводов, газопроводов, напорной канализации и индустриальных трубопроводов различного назначения.

Система Protector Line применяется для ремонта газопроводов, нефтепроводов, водопроводов и других трубопроводов различного назначения.

В основе метода Protector Line лежит инсталляция в ремонтный участок трубопровода  самонесущего рукава, обладающего достаточной гибкостью и высокой прочностью при минимальном снижении диаметра действующего трубопровода, что обеспечивает:

  • прохождение криволинейных участков;
  • безопасное протягивание рукава через ремонтируемую трубу;
  • высокий запас прочности по давлению.
Описание метода ремонта

В условиях строительной площадки, с помощью специального приспособления, рукаву придают «U»-образную форму и фиксируют в этом состоянии с помощью специальной армированной ленты. «U»-образная форма позволяет быстро и беспрепятственно осуществлять протяжку рукава Protector Line в ремонтируемый трубопровод безопасно и с минимальными усилиями.

После окончания инсталляции в композитный рукав подается сжатый воздух. Под действием давления воздуха армированная лента разрывается, и композитная труба принимает круглую форму.

Следующим этапом производится установка специальных соединительных фитингов, испытание и подключение к действующему трубопроводу.

Основные этапы выполнения работ

  • Предварительная видеоинспекция
  • Подготовка существующих колодцев или разработка котлованов
  • Прочистка, промывка трубопровода.
  • Видеоинспекция трубопровода перед инсталляцией рукава
  • Складывание рукава в «U»-образную форму
  • Инсталляция рукава в старый трубопровод
  • Установка фитингов и раздувание рукава
  • Фиксация рукава на установленном наконечнике
  • Испытание и подключение отремонтированного трубопровода к сети.

Преимущества системы Protector Line:

  •  низкие требования к состоянию санируемой трубы (ремонтная труба является самонесущей);
  •  низкие требования к внутренней поверхности санируемой трубы; 
  •  низкие требования к степени очистки санируемой трубы;
  •  простая технология монтажа, отсутствие применения сложных технологий (специальные смолы и устройства);
  •  возможность прохождения поворотов до 45⁰ при любом радиусе изгиба и до 90⁰ при радиусе изгиба 5D без дополнительных мероприятий;
  •  возможность прокладки в качестве самостоятельного трубопровода, без санируемой трубы, в т.ч. наземно.

Стандартный типоразмерный ряд

 №  Показатель Значение 
 1  Диаметр условный DN, мм  50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800
 2  Давление рабочее PN, МПа  0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
 3  Коэффициент запаса прочности  2,5 ÷ 3,0
 4  Рабочая среда вода, газы, нефть
 5  Температура монтажа и эксплуатации  -30°С...+60°С
 6  Длина непрерывных отрезков Стандартное исполнение до 400 метров. Возможны варианты изготовления до 4 000 метров.
 7  Материал внешнего слоя  PE (модифицированный полиэтилен)
 8  Материал армирующего слоя 1) Р (полиэстер); 2) К1 (поперечная нить: арамид, продольная нить: полиэстер); 3) К2 (арамид).
 9  Материал внутреннего слоя  PE или PU  (зависит от транспортируемой среды)
 10 Фитинги двух типов 1) фланцевый наконечник по ГОСТ 33259-2015; 2) наконечник «под приварку»

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

Äèâèòåõ ÎÎÎ

  • 27 òîâàðîâ êîìïàíèè

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Àäðåñ:

220076, Áåëàðóñü, Ìèíñêàÿ îáë., Ìèíñê, óë. Ô.Ñêîðèíû, 14, ê.331

Ñîîáùèòå ïîñòàâùèêó, ÷òî íàøëè åãî íà EnergoBelarus.by

EnergoBelarus.by íå îñóùåñòâëÿåò ïðîâåðêó ðàçìåùåííîé èíôîðìàöèè. Îòâåòñòâåííîñòü çà íåñîîòâåòñòâèå èíôîðìàöèè äåéñòâóþùåìó çàêîíîäàòåëüñòâó Ðåñïóáëèêè Áåëàðóñü íåñåò êîìïàíèÿ-ïðîäàâåö ñîãëàñíî Ïîëüçîâàòåëüñêîìó ñîãëàøåíèþ

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Ñàíàöèÿ òðóáîïðîâîäîâ êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150