5
5
1
10
10

Óñòàíîâêà äëÿ îáðàáîòêè òðàíñôîðìàòîðíîãî ìàñëà ÝÒÌÀ ÓÂÌ-12Á3 Ó1

  • Ïîä çàêàç Ïðîâåðåíî

Êîä òîâàðà: 108-007-0

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

e-mail: ruscomtec@bk.ru

Õàðàêòåðèñòèêè

Ïðîèçâîäèòåëü ÝÒÌÀ

Предназначена для термовакуумной обработки трансформаторного масла с целью удаления газов, воды и механических примесей. Используется при монтаже, ремонте и эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования как герметичного, так и негерметичного исполнения напряжением до 1150 кВ включительно. Установка может использоваться для:

  • нагрева активной части и регенерации твердой изоляции силовых трансформаторов с применением разбрызгивателей трансформаторного масла;
  • перекачки и фильтрации больших объемов масла, вакуумирования трансформаторов при заполнении их маслом под вакуумом;
  • отмывки активной части и внутренних поверхностей баков трансформаторов от продуктов старения и механических загрязнений;
  • заправки устройства доливки вводов серии ЭТМА ПДВ У1 дегазированным маслом для доливки высоковольтных вводов;
  • подсушки твердой изоляции силовых трансформаторов с помощью вакуума и низкотемпературной (или адсорбционной) ловушки парогазовой смеси;
  • для вакуумирования баков электрических аппаратов и герметичных систем большого объема;
  • осушки и очистки от механических примесей атмосферного воздуха, используемого для продувки баков силовых трансформаторов и других электрических аппаратов с целью предохранения электрической изоляции от увлажнения во время разгерметизации;
  • подогрева сухого воздуха до температуры 100°С при работе в зимнее время, регенерации твердых адсорбентов (цеолиты, силикагель), используемых в другом оборудовании путем продувки их горячим воздухом с температурой 380–400°С и охлаждения их сухим воздухом;
  • регенерации твердых адсорбентов (цеолиты, силикагель), используемых в другом оборудовании путем продувки их горячим воздухом с температурой 380–400°С и охлаждения их сухим воздухом;
  • осушки трансформаторного масла адсорбентами и очистки от механических примесей с тонкостью фильтрации до 5 мкм.

Изготавливается по ТУ У 34.04624312.012-96. Имеет сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Имеет  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".

  • Вид климатического исполнения - У1 по ГОСТ 15150.
  • Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год.
  • Обслуживающий персонал - 1 человек.
  • Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005.
  • Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004.
  • Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.

Характеристики

Наименование параметра

Значение

1

Блок масляный БМ

1.1

Производительность, м3/ч, в режиме:
- обезгаживания, сушки и фильтрации
- нагрева и фильтрации
- азотирования

1,5–10
10–25
4,5

1.2 *

Параметры обработанного масла:
- объёмное газосодержание, %, не более
- массовое влагосодержание, г/т
- содержание азота после азотирования, %
- содержание механических примесей, г/т, не более
- тонкость фильтрации, мкм
- класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже
- пробивное напряжение, кВ, не менее

0,1
5-10
8,5±0,5
10
5-20
11
70

1.3

Максимальная температура масла на выходе в режиме нагрева, °С

85

1.4

Температура масла в режиме обезгаживания, °С

50–60

1.5

Давление масла на выходе, кГс/см2

1,5

1.6

Мощность маслонагревателя, кВт

100; 160

1.7

Удельная поверхностная мощность маслонагреревателя, Вт/см2, не более

1,5

1.8

Потребляемая мощность, кВт

130-200

2

Блок вакуумный БВ

2.1

Агрегат вакуумный:
- быстрота действия, л/с
- предельное остаточное давление, Па

АВЗ-180
180
6,7х10-3

2.2

Охлаждение (трансформаторное масло; вода)

принудительное

2.3

Количество охлаждающей жидкости, л

150

2.4

Рабочая жидкость (масло вакуумное)

ВМ-1 (ВМ-4)

2.5

Остаточное давление, создаваемое в блоке масляном, Па, не более

13,3

2.6

Максимальная потребляемая мощность, кВт

16

3

Блок вакуумный БВ-500-Н

3.1

Насос вакуумный:
- быстрота действия, л/с
- предельное остаточное давление, Па

2ДВН-500
500
0,5

3.2

Температура поверхности конденсации водяных паров, °С, не более

минус 70

3.3 **

Охлаждающая жидкость:
- двуокись углерода твердая ГОСТ 12162-77
- ацетон технический ГОСТ 2768-79

***

3.4

Потребляемая мощность, кВт

8

4

Блок осушки воздуха БОВ

4.1

Производительность по сухому воздуху, м3/ч

150

4.2

Точка росы сухого воздуха, °С, не выше

минус 50

4.3

Давление сухого воздуха, мПа, не более

0,08

4.4

Адсорбент-цеолит

NaA (NaX)

4.5

Количество адсорберов, шт.

2

4.6

Масса адсорбента в двух адсорберах, кг

400

4.7

Температура подогрева сухого воздуха на выходе, °С

до 100

4.8

Температура регенерации адсорбента, °С

380-400

4.9

Мощность воздухонагревателя, кВт, не более

15

4.10

Максимальная потребляемая мощность, кВт

20

5

Блок цеолитовый БЦ-3,6

5.1

Пропускная способность по трансформаторному маслу, м3/ч

до 3,6

5.2

* Параметры обработанного масла:
- остаточное влагосодержание, г/т, не более
- содержание механических примесей по ГОСТ 6379
- класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже
- пробивное напряжение, кВ, не менее

10
отсутств.
11
65

5.3

Тонкость фильтрации, мкм

5

5.4

Ресурс работы фильтрующего элемента до регенерации (при массовом содержании механических примесей в трансформаторном масле на входе в блок не  более 100 г/т), м3/ч

600

5.5

Предельно допустимое рабочее давление, кГс/см2

4,0

5.6

Масса сорбента в одном адсорбере, кг

225

5.7

Количество адсорберов, шт.

2

5.8

Температура регенерации увлажненного адсорбента в адсорберах путем продувки их горячим воздухом, °С

350–400

6

Напряжение питания блоков трёхфазной сети переменного тока частотой 50Гц, В

380

7

Габаритные размеры, мм, не более
- блок масляный БМ
- блок вакуумный БВ
- блок вакуумный БВ-500-Н
- блок осушки воздуха БОВ
- блок цеолитовый БЦ-3,6

2400х2150х2200
1860х1100х1800
1600х1500х1850
1450х1150х1950
1600х1150х1900

8

Масса, кг:
- блок масляный
- блок вакуумный
- блок вакуумный БВ-500-Н
- блок осушки воздуха БОВ
- блок цеолитовый БЦ-3,6

3000
2500
2000
1200
1150

* - указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при следующих параметрах исходного масла: объёмном газосодержании — не более 10,5%; массовом влагосодержании — не более 50 г/т;
** - при заказе блока вакуумного БВ-500-А (с адсорбционной ловушкой) применяется адсорбент марки NaA (NaX) вместо охлаждающей жидкости;
*** - расход двуокиси углерода зависит от степени увлажнения трансформатора, его температуры и температуры окружающей среды.

Особенности конструкции

Установка состоит из пяти автономных блоков (модулей):

1 - блок масляный БМ;
2 - блок вакуумный БВ;
3 - блок вакуумный БВ-500-Н (БВ-500-А);
4 - блок осушки воздуха БОВ;
5 - блок цеолитовый БЦ-3,6.

При работе установки в режиме обезгаживания масла объединяются в единый агрегат гибким вакуумпроводом Ду 100 мм два блока: блок масляный БМ и блок вакуумный БВ. Для получения максимальной производительности установки в режиме обезгаживания объединяются в единый агрегат три блока: блок масляный БМ, блок вакуумный БВ-500-Н (БВ-500-А), блок вакуумный БВ.

В режиме нагрева, перекачки и фильтрации трансформаторного масла работает только блок масляный БМ.

В режиме выкуумирования работает блок вакуумный БВ.

В режиме вакуумирования и подсушки твердой изоляции силовых трансформаторов объединяются в единый агрегат гибким вакуумпрооводом Ду 100 мм два блока: блок вакуумный БВ и блок вакуумный БВ-500-Н (БВ-500-А).

В режиме сушки и очистки атмосферного воздуха, а также регенерации твердых адсорбентов другого оборудования работает блок осушки воздуха БОВ.

В режиме осушки масла адсорбентами в единый агрегат гибким маслопроводом Ду 32 мм объединяются блок масляный БМ и блок цеолитовый БЦ-3,6.

Полная автономность в работе каждого блока и переход с одного режима работы на другой происходит за несколько минут и не требует значительных физических усилий, а также значительно повышает оперативность и гибкость в работе.

Модульное разделение установки создает комфортные условия для работы оператора и полностью устраняет шум и вибрацию в зоне работы оператора, а также позволяет работать одновременно с каждым блоком в отдельности в зависимости от технологического процесса. Значительно уменьшаются затраты при транспортировании и хранении блоков в процессе эксплуатации.

Установка ЭТМА УВМ-12Б3 У1 выполняет функции установок: ЭТМА УВМ + ЭТМА НТМЛ-160М У1 + «ЭТМА Иней-4М У1» + «ЭТМА Суховей-4 У1» + ЭТМА МЦУ-4 У1.

Блок масляный БМ представляет собой утепленный металлический вагон с местом для оператора, освещением и отоплением. Внутри вагона установлены: вакуумная колонна с абсорбциометром для определения газосодержания масла в процессе обработки, ресивер-ловушка паров воды для защиты вакуумного насоса, маслонагреватель, электронасосы герметичные (входной и выходной), многоступенчатая система фильтров, маслопроводы и вакуумпроводы с запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительные приборы, шкаф управления, вакуумметры электронные.

Блок вакуумный БВ представляет собой металлический контейнер с бетонным основанием, внутри которого установлены: вакуумный агрегат АВЗ-180, стационарная система охлаждения вакуумного агрегата и разогрева его в зимнее время при запуске в работу, маслопроводы и вакуумпроводы с запорно-регулирующей арматурой, обратный клапан и сильфонный компенсатор, контрольно-измерительные приборы, шкаф управления.

Блок вакуумный БВ-500-Н (БВ-500-А) представляет собой металлический контейнер, внутри которого установлены: вакуумный насос 2ДВН-500, низкотемпературная (адсорбционная) ловушка паров воды, вакуумпроводы с запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительные приборы, шкаф управления.

Блок осушки воздуха БОВ представляет собой металлический контейнер, внутри которого размещены: компрессор, два теплоизолированных адсорбера с цеолитом, воздухонагреватель для подогрева сухого воздуха в зимнее время, воздухонагреватель для нагрева воздуха до температуры 380–400°С и регенерации цеолита, фильтр пыли, воздухопроводы с запорно-регулирующей аппаратурой, контрольно-измерительные приборы, шкаф управления.

Блок цеолитовый БЦ-3,6 представляет собой металлический контейнер, внутри которого размещены: два утепленных адсорбера с цеолитом (силикагелем), фильтр тонкой очистки масла, счетчик жидкости, маслопроводы с запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительные приборы, комплект съемных воздухопроводов и запасных фильтрующих элементов с тонкостью фильтрации 5 мкм.

На каждом блоке имеются устройства для строповки.

Система защит и автоматики предусматривает отключение установки при обратном чередовании фаз, отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве маслонагревателя, одновременно при этом подаётся звуковой сигнал.

Гибкие вакуумпроводы Ду 100 мм из нержавеющей стали входят в комплект поставки установки.

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

Ðóñêîìòåê ÎÎÎ

  • 386 òîâàðîâ êîìïàíèè

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Àäðåñ:

214018, Ðîññèÿ, Ñìîëåíñêàÿ îáë., Ñìîëåíñê, ïðîñï. Ãàãàðèíà, ä.32, îô.81Á2

Ñîîáùèòå ïîñòàâùèêó, ÷òî íàøëè åãî íà EnergoBelarus.by

EnergoBelarus.by íå îñóùåñòâëÿåò ïðîâåðêó ðàçìåùåííîé èíôîðìàöèè. Îòâåòñòâåííîñòü çà íåñîîòâåòñòâèå èíôîðìàöèè äåéñòâóþùåìó çàêîíîäàòåëüñòâó Ðåñïóáëèêè Áåëàðóñü íåñåò êîìïàíèÿ-ïðîäàâåö ñîãëàñíî Ïîëüçîâàòåëüñêîìó ñîãëàøåíèþ

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Óñòàíîâêà äëÿ îáðàáîòêè òðàíñôîðìàòîðíîãî ìàñëà ÝÒÌÀ ÓÂÌ-12Á3 Ó1 êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150