5
5
1
10
10

Óñòàíîâêà ÝÒÌÀ ÓÂÌ-14Á Ó1

  • Ïîä çàêàç Ïðîâåðåíî

Êîä òîâàðà: 108-007-1

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

e-mail: ruscomtec@bk.ru

Õàðàêòåðèñòèêè

Ïðîèçâîäèòåëü ÝÒÌÀ

Установка в составе трёх блоков: масляного блока БМ с рабочим местом оператора; блока вакуумного БВ-500(-70) в составе вакуумного насоса 2ДВН-500 с низкотемпературной ловушкой (на базе автономного холодильного агрегата), не требующей расходных материалов (двуокись углерода, ацетон, жидкий азот); блока предварительного разрежения БПР-1-2×90 на базе двух вакуумных насосов АВЗ-90

Рисунок 1 - Блок масляный БМ
Рисунок 2 - Блок БВ-500(-70)
Рисунок 3 - Блок БПР-1-2×90
Рисунок 4 - Блок БОВ («ЭТМА Суховей-6-150 (-50/1-1 У1»)
Рисунок 5 - Блок БС-N (БС-С, БС-А)

Установки предназначены для нагрева, фильтрации, термовакуумной, адсорбционной сушки и дегазации трансформаторных масел, сушки твёрдой изоляции силовых трансформаторов и реакторов напряжением 110-1150 кВ, а также для продувки силовых трансформаторов сухим воздухом при их разгерметизации.

Основные технологические операции установок

Наименование технологической операции

ЭТМА УВМ-14Б У1

ЭТМА УВМ-14Б1 У1

ЭТМА УВМ-14Б2 У1

  1. Трансформаторное масло:

· сушка термовакуумная

+

+

+

· сушка адсорбционная



+

· дегазация

+

+

+

· хранение дегазированного масла

+

+

+

· азотирование

+

+

+

· фильтрация

+

+

+

· нагрев

+

+

+

· регенерация



+

  1. Твёрдая изоляция трансформаторов:

· промывка

+

+

+

· нагрев горячим маслом

+

+

+

· сушка

+

+

+

  1. Трансформаторы:

· продувка сухим воздухом при разгерметизации


+

+

· испытание на герметичность

+

+

+

· испытание на плотность


+

+

  1. Доливка вводов дегазированным маслом

+

+

+

Применение

Установки используются при монтаже, ремонте и эксплуатации как не герметичных трансформаторов так и трансформаторов, баки которых выдерживают давление 26 Па. Установки могут быть использованы для вакуумирования баков электрических аппаратов и герметичных вакуумных систем большого объема (например, при сушке и регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания).

Условия эксплуатации, сертификация

Установки изготавливаются по ТУ У 34.04624312.012-96. Имеют сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Имеют  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств". Изготавливаются по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9001.

  • Вид климатического исполнения - У1 по ГОСТ 15150.
  • Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год.
  • Обслуживающий персонал - 1 человек.
  • Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005.
  • Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004.
  • Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.
Характеристики

Наименование параметра

Значение параметра

Блок БМ

  1. Производительность по маслу, м3/час, не менее:

· в режиме дегазации, азотирования, сушки и фильтрации

6÷10

· в режиме нагрева и фильтрации

30

  1. Параметры масла после обработки:

· объёмное газосодержание, %, не более

0,1

· содержание азота после азотирования, %

8,5±0,5

· массовое влагосодержание, г/т, не более

10

· содержание механических примесей, г/т, не более

10

· класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже

9

· пробивное напряжение, кВ, не менее

65

  1. Температура масла в режиме нагрева, °С

85

  1. Номинальная тонкость фильтрации, мкм

5

  1. Коэффициент фильтрации ((β-коэффициент), не менее

400

  1. Давление на выходе, МПа, не менее

0,4

  1. Номинальная мощность маслонагревателя, кВт

160

  1. Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В

380±10%

  1. Установленная мощность, кВт

175

  1. Габаритные размеры, м, не более:

· длина

2,27

· ширина

2,04

· высота

2,10

  1. Масса, кг, не более

1450

Блок БВ-500(-70)

  1. Быстрота откачки паро-газовой смеси в диапазоне давлений 26,6-655 Па, л/с, не менее

500

  1. Остаточное давление в ловушке, Па, не более

1,3

  1. Остаточное давление, создаваемое установкой в электрооборудовании, Па, не более

26,6

  1. Характеристики ловушки водяных паров:

· поверхность конденсации водяных паров, м2, не менее

6,1

· температура поверхности конденсации, °С, не выше

минус 70

· способ размораживания

автомат.

· время размораживания, час, не более

1

  1. Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В

380±10%

  1. Потребляемая мощность, кВт

10

  1. Габаритные размеры, м, не более:

· длина

1,90

· ширина

1,80

· высота

1,95

  1. Масса, кг, не более

1600

Блок БПР-1-2×90

  1. Суммарная быстрота откачки паро-газовой смеси в диапазоне давлений 655-101325 Па, л/с, не менее

2×90

  1. Остаточное давление, создаваемое установкой, Па, не более

6,7

  1. Остаточное давление, создаваемое установкой в электрооборудовании, Па, не более

655

  1. Охлаждение вакуумного насоса:

· охлаждающая жидкость — трансформаторное масло (вода, антифриз)

да

· количество охлаждающей жидкости, л

150

  1. Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В

380±10%

  1. Потребляемая мощность, кВт

25

  1. Габаритные размеры, м, не более:

· длина

1,90

· ширина

1,15

· высота

1,80

  1. Масса, кг, не более

2200

Блок БОВ («ЭТМА Суховей-6-150 (-50/1 )-1 У1»)

  1. Производительность по сухому воздуху, м3/час, не менее:

· непрерывный режим работы

150

· циклический режим работы

250-300

  1. Точка росы сухого воздуха, °С, не выше:

· номинальная

минус 50

· достигаемая

минус 65

  1. Номинальная тонкость фильтрации, мкм

5

  1. Максимальное давление сухого воздуха на выходе, МПа

0,03

  1. Параметры в режиме подготовки горячего воздуха:

· производительность, м3/час, не менее

300

· диапазон регулирования температуры, °С

50÷350

  1. Другие сведения и параметры установки:

· наличие датчика точки росы

да

· количество адсорберов, шт.

2

· масса сорбента в адсорбере, кг, не менее

200

· адсорбент, цеолит марки

NaA (NaX)

  1. Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В

380±10%

  1. Установленная мощность, кВт, в том числе:

44

· нагревателей для регенерации сорбентов

2x20

· компрессора

4,0

  1. Максимальная потребляемая мощность, кВт

24

  1. Габаритные размеры, м, не более:

· длина

1,45

· ширина

1,15

· высота

1,95

  1. Масса, кг, не более

1200

Блок БС-N (БС-С, БС-А)

  1. Масса сорбента в адсорберах, кг, не менее

2x100

  1. Количество адсорберов, шт.

2

  1. Тип сорбента (по требованию Заказчика):

· цеолит

NaA

· силикагель

КСКГ

· оксид алюминия

Al2O3

  1. Габаритные размеры, м, не более

· длина

1,40

· ширина

0,60

· высота

1,70

  1. Масса, кг, не более

350

Особенности конструкции (по сравнению с установками ЭТМА УВМ-12Б У1, ЭТМА УВМ-12Б1 У1, ЭТМА УВМ-12Б2 У1, ЭТМА УВМ-12Б3 У1)

Блок масляный БМ. Блок при том же функциональном назначении и составе, имеет в два раза большую производительность при меньших габаритных размерах и массе. В режиме прогрева блок обеспечивает производительность до 30 м3/час, что даёт возможность использования его для прогрева при регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания.

Блок БВ-500(-70). Отличительной особенностью от блока БВ-500-Н является то, что для получения температуры ниже минус 70°С на поверхности вымораживания охладителя используется автономное холодильное оборудование. При этом нет необходимости применения расходных материалов, а именно: хладагентов (сухого льда, жидкого азота) и ацетона. Также в охладителе блока увеличена площадь поверхности вымораживания охладителя до 6,1 м2 (против 1,35 м2 в блоке БВ-500-Н установки ЭТМА УВМ-12Б2 У1).

Специальная спирально-витковая конструкция поверхности вымораживания обеспечивает увеличение её площади на протяжении времени сушки твёрдой изоляции. Такая конструкция охладителя обеспечивает сокращение времени сушки твёрдой изоляции не менее чем на 20%. Размораживание охладителя: автоматическое без вскрытия фланцевых соединений корпуса, время размораживания не более 1 часа.

Экономия затрат только вследствие исключения использования (приобретения, транспортирования и хранения) расходных материалов на сушку одного трансформатора составляет порядка 3 тыс. долл. США. Полная экономия затрат на сушку одного трансформатора составляет 4÷5 тыс. долл. США.

Блок БПР-1-2×90. Блок предварительного разрежения представляет собой металлический контейнер с бетонным основанием, внутри которого установлены два вакуумных насоса АВЗ-90 со стационарной системой охлаждения насосов и прогрева их при работе в зимнее время, вакуумная система трубопроводов, вентиль, обратный клапан, сильфонный компенсатор, приборы контроля, шкаф управления.

Блок БОВ («ЭТМА Суховей-6-150 (-50/1-1 У1»). Блок имеет следующие отличительные функции:

  • возможность непрерывной работы с производительностью 150 м3/ч (или циклической работы с производительностью до 250 м3/ч) и гарантированной точкой росы не выше минус 50°С;
  • при циклической работе возможность получения точки росы не хуже минус 65°С с производительностью до 200 м3/ч;
  • наличие встроенного прибора для контроля точки росы сухого воздуха;
  • тонкость фильтрации осушенного воздуха не более 5 мкм;
  • значительно снижен уровень шума за счёт применения вихревого компрессора (70 дБ по сравнению с прототипами 95 дБ);
  • при работе в зимнее время предусмотрен подогрев сухого воздуха с автоматическим регулированием температуры в диапазоне 20÷45°С;
  • подготовка холодного и горячего воздуха с производительностью до 250 м3/ч и автоматическим регулированием температуры в диапазоне 50÷350°С;
  • возможность регенерации адсорбентов, в том числе промасленных (цеолит, оксид алюминия, силикагель и др.) в адсорберах другого оборудования, а также охлаждение отрегенерированного адсорбента сухим воздухом.
Блок БС-N (БС-С, БС-А). Блок имеет значительно меньшие габариты и массу. Блок представляет собой конструкцию из двух утеплённых адсорберов с цеолитом (силикагелем, оксидом алюминия) с запорно-регулирующей арматурой.

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

Ðóñêîìòåê ÎÎÎ

  • 386 òîâàðîâ êîìïàíèè

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Àäðåñ:

214018, Ðîññèÿ, Ñìîëåíñêàÿ îáë., Ñìîëåíñê, ïðîñï. Ãàãàðèíà, ä.32, îô.81Á2

Ñîîáùèòå ïîñòàâùèêó, ÷òî íàøëè åãî íà EnergoBelarus.by

EnergoBelarus.by íå îñóùåñòâëÿåò ïðîâåðêó ðàçìåùåííîé èíôîðìàöèè. Îòâåòñòâåííîñòü çà íåñîîòâåòñòâèå èíôîðìàöèè äåéñòâóþùåìó çàêîíîäàòåëüñòâó Ðåñïóáëèêè Áåëàðóñü íåñåò êîìïàíèÿ-ïðîäàâåö ñîãëàñíî Ïîëüçîâàòåëüñêîìó ñîãëàøåíèþ

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Óñòàíîâêà ÝÒÌÀ ÓÂÌ-14Á Ó1 êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150