5
5
1
10
10

Óñòàíîâêà ÝÒÌÀ ÓÂÌ 15-10/25(-70) Ì Ó1

  • Ïîä çàêàç Ïðîâåðåíî

Êîä òîâàðà: 108-003-4

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

e-mail: ruscomtec@bk.ru

Õàðàêòåðèñòèêè

Ïðîèçâîäèòåëü ÝÒÌÀ

Установка ЭТМА УВМ 15-10/25(-70)М У1 (далее установка) предназначена для нагрева, фильтрации, термовакуумной сушки и дегазации, азотирования трансформаторных масел, сушки твёрдой изоляции силовых трансформаторов и реакторов напряжением 110-1150 кВ.

Основные технологические операции установки

Номер п/п

Наименование технологической операции

1

Трансформаторное масло:

  • сушка термовакуумная
  • дегазация
  • хранение дегазированного масла
  • азотирование
  • фильтрация
  • нагрев

2

Твёрдая изоляция трансформаторов:

  • промывка
  • нагрев горячим маслом
  • сушка

3

Доливка вводов дегазированным маслом

Установка используется при монтаже, ремонте и эксплуатации герметичных трансформаторов, баки которых выдерживают давление 26 Па. Установка может быть использована для вакуумирования баков электрических аппаратов и герметичных вакуумных систем большого объёма (например, при сушке и регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания).

Условия эксплуатации, сертификация

Установка изготавливается по ТУ У 29.2-04624312-026-2001. Имеет сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Имеет  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств". Изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9001.
  • Вид климатического исполнения – У1 по ГОСТ 15150.
  • Средний срок службы – не менее 10 лет, гарантийный срок – 1 год.
  • Обслуживающий персонал – 1 человек.
  • Экобезопасность – по ГОСТ 12.1.005.
  • Пожаробезопасность – по ГОСТ 12.1.004.
  • Электробезопасность – по ГОСТ 12.2.007.0.
Характеристики

Наименование параметра

Значение

1

Производительность по маслу, м3/час, не менее:

  • в режиме дегазации, азотирования, сушки и фильтрации
  • режиме нагрева и фильтрации


6-10
25

2

Параметры масла после обработки:

  • объёмное газосодержание, %, не более
  • содержание азота после азотирования, %
  • массовое влагосодержание, г/т, не более
  • содержание механических примесей, г/т, не более
  • класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже
  • пробивное напряжение, кВ, не менее


0,1
8,5±0,5
10
10
9
70

3

Температура масла в режиме нагрева, ºС

85

4

Номинальная тонкость фильтрации, мкм

5

5

Коэффициент фильтрации (β – коэффициент), не менее

400

6

Давление на выходе, МПа, не менее

0,4

7

Номинальная мощность маслонагревателя, кВт

160

8

Характеристики установки в режиме сушки твёрдой изоляции:

8.1

Быстрота откачки паро-газовой смеси в диапазоне давлений 26,6-655 Па, л/с, не менее

555

8.2

Остаточное давление в ловушке, Па, не более

1,3

8.3

Остаточное давление, создаваемое установкой в электрооборудовании, Па, не более

26,6

8.4

Характеристики ловушки водяных паров:

  • поверхность конденсации водяных паров, м2, не менее
  • температура поверхности конденсации, ºС, не выше
  • способ размораживания
  • время размораживания, час, не более


6,1
минус 70
автомат.
1

9

Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В

380±10%

10

Установленная мощность, кВт

185

11

Габаритные размеры, м, не более:

  • длина
  • ширина
  • высота


3,30
2,27
2,12

12

Масса, кг, не более

3 250

Особенности конструкции
  1. Вакуумное оборудование

    В установке используется вакуумное оборудование западно-европейских производителей: насос Рутса производительностью 555 л/с (что больше отечественного аналога на 10%), и вакуумный насос производительностью 150-180 л/с. Насос Рутса имеет байпасную систему, которая обеспечивает автоматическое включение его после достижения давления в ловушке вымораживания 45 mbar (4,5 кПа).Вакуумные насосы имеют пониженный уровень шума и вибрации. Насосы не требуют специальной системы охлаждения, которая обязательна для аналогов отечественного производства.

  2. Ловушка вымораживания

    Установка комплектуется ловушкой вымораживания, которая:
    • позволяет увеличить производительность установки, выступая как дополнительный селективный насос водяных паров;
    • обеспечивает защиту вакуумных насосов от влаги, при этом позволяет обрабатывать трансформаторные масла с влагосодержанием до 100% насыщения его влагой;
    • обеспечивает сушку твёрдой изоляции силовых трансформаторов.

    Для получения температуры ниже минус 70ºС на поверхности вымораживания охладителя ловушки используется автономное холодильное оборудование. При этом нет необходимости применения расходных материалов, а именно: хладагентов (сухого льда, жидкого азота) и ацетона. Также в охладителе увеличена площадь поверхности вымораживания охладителя до 6,1 м2 (против 1,35 м2 в установках серии «ЭТМА Иней»).

    Специальная спирально-витковая конструкция поверхности вымораживания обеспечивает увеличение её площади на протяжении времени сушки твёрдой изоляции. Такая конструкция охладителя обеспечивает сокращение времени сушки твёрдой изоляции не менее чем на 20%. Размораживание охладителя: автоматическое без вскрытия фланцевых соединений корпуса, время размораживания — не более 1 часа.

    Экономия затрат только вследствие исключения использования (приобретения, транспортирования и хранения) расходных материалов на сушку одного трансформатора составляет порядка 2 тыс. долл. США. Полная экономия затрат на сушку одного трансформатора составляет 4–5 тыс. долл. США.

  3. Маслонасосы и маслонагреватель

    В установке используются герметичные маслонасосы, обеспечивающие производительность в режиме дегазации до 10 м3/ч, в режиме нагрева до 25 м3/ч. В сочетании с маслонагревателем суммарной мощностью 160 кВт  установка обеспечивает прогрев твёрдой изоляции, в том числе её регенерацию методом разбрызгивания.

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

Ðóñêîìòåê ÎÎÎ

  • 386 òîâàðîâ êîìïàíèè

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Àäðåñ:

214018, Ðîññèÿ, Ñìîëåíñêàÿ îáë., Ñìîëåíñê, ïðîñï. Ãàãàðèíà, ä.32, îô.81Á2

Ñîîáùèòå ïîñòàâùèêó, ÷òî íàøëè åãî íà EnergoBelarus.by

EnergoBelarus.by íå îñóùåñòâëÿåò ïðîâåðêó ðàçìåùåííîé èíôîðìàöèè. Îòâåòñòâåííîñòü çà íåñîîòâåòñòâèå èíôîðìàöèè äåéñòâóþùåìó çàêîíîäàòåëüñòâó Ðåñïóáëèêè Áåëàðóñü íåñåò êîìïàíèÿ-ïðîäàâåö ñîãëàñíî Ïîëüçîâàòåëüñêîìó ñîãëàøåíèþ

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Óñòàíîâêà ÝÒÌÀ ÓÂÌ 15-10/25(-70) Ì Ó1 êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150