Установка маслоочистительная цеолитовая ЭТМА ФСМ-2 У1
Характеристики
| Производитель | ЭТМА |
Рисунок 1 - Блок подготовки сорбента ПС-1А
Рисунок 2 - Блок обработки масла МЦУ-2
Двухблочная установка предназначена для очистки от механических примесей и влаги минерального и синтетического трансформаторных масел, регенерации синтетических и натуральных сорбентов, а также для их обработки при первичном использовании.
Используется при монтаже, ремонте, эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования напряжением до 110 кВ включительно (силовых трансформаторов, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для перекачки масла.
Изготавливается по ТУ У 34.04624312.021-2000. Имеет сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Имеет декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".
- Вид климатического исполнения - У1 по ГОСТ 15150.
- Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год.
- Обслуживающий персонал - 1 человек.
- Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005.
- Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004.
- Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.
|
|
Наименование параметра |
Значение |
|
1 |
Блок обработки масла МЦУ-2 |
|
|
1.1 |
Производительность по маслу, м3/ч, не менее: |
3,6 |
|
1.2 |
* Параметры обработанного масла: |
|
|
1.3 |
Температура масла на выходе в режиме нагрева, °С, не более |
85 |
|
1.4 |
Адсорбер: |
|
|
1.5 |
Давление на выходе, кг/см2, не менее |
4,0 |
|
1.6 |
Мощность маслонагревателя, кВт |
60 (90) |
|
1.7 |
Удельная поверхностная мощность маслонагревателя, Вт/см2, не более |
1,15 |
|
1.8 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
80 (110 ) |
|
1.9 |
Габаритные размеры, мм, не более: |
1120х1110х1850 |
|
1.10 |
Масса, кг, не более: |
800 |
|
2 |
Блок подготовки сорбента ПС-1А |
|
|
2.1 |
Количество сорбента (цеолит типа NaA), обрабатываемого за один цикл, кг, не менее |
180 |
|
2.2 |
Температура нагрева сорбента (определяется по нормативному документу в зависимости от марки сорбента, приведена для цеолита типа NaA), °С, не более: |
250-350 |
|
2.3 |
Остаточная влагоёмкость сорбента после регенерации, %, не более |
2 |
|
2.4 |
Мощность нагревателей, кВт, не более |
45 |
|
2.5 |
Установленная мощность, кВт |
48 |
|
2.6 |
Габаритные размеры, мм |
1470х1270х1970 |
|
2.7 |
Масса без сорбента, кг, не более |
800 |
|
3 |
Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, В |
380 +10% -15% |
|
4 |
Масса установки, кг, не более |
1725 |
* - указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при массовом влагосодержании исходного масла не более 50 г/т. При более низких показателях исходного масла обработку следует вести в течение нескольких циклов.
Особенности конструкцииУстановка выполнена в виде двух блоков: блока обработки масла МЦУ-2 (насос, маслонагреватель, два адсорбера, фильтропакеты, шкаф управления) и блока подготовки сорбента ПС-1А (шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос, вакуумная камера). Оригинальная конструкция маслонагревателя исключает перегрев и возможность термического разложения масла. Автоматически поддерживается заданная температура масла.
Установка может обработать 390 тонн свежего масла с массовым влагосодержанием не более 50 г/т (при этом сорбент должен быть сухим). По желанию заказчика в адсорбере для масла может быть сорбент либо цеолит, либо силикагель.
Двухступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 390 тонн свежего масла до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение установки при отсутствии потока масла и при перегреве масла. Контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры, а контроль давления осуществляется манометром.
В данной установке применён метод термовакуумной регенерации сорбента, который позволяет значительно снизить температуру обработки и продлить срок эксплуатации сорбента. Время регенерации одной загрузки сорбента (180 кг) — от 4 до 30 часов в зависимости от влагоёмкости сорбента. В конструкции вакуумной камеры предусмотрен вентиль для присоединения баллона с аммиаком, что позволяет производить активацию подготовленного сорбента.
Контакты продавца
- 386 товаров компании
Адрес:
214018, Россия, Смоленская обл., Смоленск, просп. Гагарина, д.32, оф.81Б2
