5
5
1
20
20

Êîìïîçèöèÿ ÎÑ-82-05

  • Ïîä çàêàç Ïðîâåðåíî

Êîä òîâàðà: 207-832-2

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Çàêàçàòü Çàêàçàòü çâîíîê

e-mail: info@vigorinvest.by

Õàðàêòåðèñòèêè

Ïðîèçâîäèòåëü Ìîðîçîâñêèé õèìè÷åñêèé çàâîä
Ñòðàíà ïðîèçâîäèòåëü Ðîññèÿ
Ãàðàíòèéíûé ñðîê, ìåñ 12

Композиция ОС-82-05- композиция органосиликатная ТУ 84-725-78

Область применения

Композиция предназначена для создания антикоррозионного, термостойкого покрытия, для защиты металлических конструкций, технологического оборудования и сооружений.

Описание композиции и покрытия на его основе

  • Высокие антикоррозионные Свойства
  • Высокая стойкость к ультрафиолету и выгоранию цвета
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 700 °С
  • Электроизоляционные Свойства покрытия
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет зеленый, светло-серый, серый, черный

Основные характеристики

  • Покрытие – матовое
  • Массовая доля нелетучих веществ – 55 %
  • Толщина покрытия (по сухому слою) при температуре эксплуатации до 500 °С – 100-200 мкм
  • Толщина покрытия (по сухому слою) при температуре эксплуатации 500-700 °С – 50-100 мкм
  • Расход1 на 100 мкм (по сухому слою) – 350 г/м2
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:
Температура при нанесении, °С -20 0 20
Время выдержки, мин. 120 90 60
  • Максимальное время выдержки покрытия до проведения полимеризации по режиму горячего отверждения не более 7 суток
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С
  • Покрытие на основе композиции ОС-82-05 – горячего отверждения (минимальная температура отверждения покрытия 250-270 °С)

1 Расход без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности.

Краткая информация по нанесению материала ОС-82-05

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 21/2 по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Грунтовочный слой

Применяется без грунтовочного слоя.

Подготовка композиции

Перед применением композиция перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

При положительных температурах окружающей среды разбавление композиции не требуется. При необходимости применяются растворители – толуол, ксилол, орто-ксилол.

Методы и параметры нанесения

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности –

    200-400 мм;

  • давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2.

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности

    300-500 мм;

  • рабочее давление материала 80-150 бар;
  • диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43);
  • угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления 20о, 30о, 40о.

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Примечание

  • Удельный вес – 1,33-1,39² кг/л
  • Упаковка- 25 кг
  • Срок годности при хранении – 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения

Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до минус 30 °С

Êîíòàêòû ïðîäàâöà

5

Âèãîðèíâåñò ÓÏ

  • 1082 òîâàðîâ êîìïàíèè

+ 375 Ïîêàçàòü òåëåôîíû

Àäðåñ:

220005, Áåëàðóñü, Ìèíñêàÿ îáë., Ìèíñê, óë. Ïëàòîíîâà, 43, ê. 126

Ñîîáùèòå ïîñòàâùèêó, ÷òî íàøëè åãî íà EnergoBelarus.by

EnergoBelarus.by íå îñóùåñòâëÿåò ïðîâåðêó ðàçìåùåííîé èíôîðìàöèè. Îòâåòñòâåííîñòü çà íåñîîòâåòñòâèå èíôîðìàöèè äåéñòâóþùåìó çàêîíîäàòåëüñòâó Ðåñïóáëèêè Áåëàðóñü íåñåò êîìïàíèÿ-ïðîäàâåö ñîãëàñíî Ïîëüçîâàòåëüñêîìó ñîãëàøåíèþ

Èíôîðìàöèÿ î òîâàðàõ è óñëóãàõ íà ïîðòàëå EnergoBelarus.by íîñèò ñïðàâî÷íûé õàðàêòåð è íå ÿâëÿåòñÿ ïóáëè÷íîé îôåðòîé.

Êîìïîçèöèÿ ÎÑ-82-05 êóïèòü èëè çàêàçàòü ìîæíî ó êîìïàíèé, óêàçàííûõ íà ýòîé ñòðàíèöå. Óêàçàííàÿ öåíà ìîæåò îòëè÷àòüñÿ îò ôàêòè÷åñêîé. Óòî÷íÿéòå öåíó è óñëîâèÿ äîñòàâêè ó ïðîäàâöà çàðàíåå.

Ïðè ëþáîì èñïîëüçîâàíèè ìàòåðèàëîâ àêòèâíàÿ ãèïåðññûëêà íà EnergoBelarus.by îáÿçàòåëüíà.

Åñëè Âû çàìåòèëè íåòî÷íîñòü èëè îøèáêó â îïèñàíèè èëè öåíå, ïîæàëóéñòà, ñîîáùèòå íàì íà ïî÷òó info@energobelarus.by .

ÎÎÎ «ÄÅËÎÂÛÅ ÑÈÑÒÅÌÛ ÑÂßÇÈ»
Îòðàñëåâîé èíôîðìàöèîííî-àíàëèòè÷åñêèé ïîðòàë, ïîñâÿù¸ííûé ýíåðãåòèêå Áåëàðóñè. Àêòóàëüíûå íîâîñòè è ñîáûòèÿ. Ïîäðîáíàÿ èíôîðìàöèÿ î êîìïàíèÿõ, òîâàðû è óñëóãè.
220013
Ðåñïóáëèêà Áåëàðóñü
Ìèíñê
óë. óë. Á. Õìåëüíèöêîãî, 7, îôèñ 310
+375 (17) 336 15 55 , +375 (25) 694 54 56 , +375 (29) 302 40 02 , +375 (33) 387 08 05
+375 (17) 336 15 56
info@energobelarus.by
ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

ÝíåðãîÁåëàðóñü

191611654
5
5
1
150
150