ТЕПЛООБМЕННИК ПЛАСТИНЧАТЫЙ РАЗБОРНЫЙ ТР
Характеристики
Назначение
Теплообменники пластинчатые разборные предназначенные для теплообмена между двумя средами (без их смешения), находящимися в жидком состоянии, в системах отопления и горячего водоснабжения жилых, административных и промышленных зданий, а также для работы с жидкими средами в различных технологических процессах.
Теплообменники не предназначены для работы с токсичными, взрывоопасными и пожароопасными средами.
Условия эксплуатации
Окружающая среда по ХЛ3 по ГОСТ15150.
Максимальная температура среды теплообмена 150ºС,
Максимальное номинальное давление 1,6 МПа (PN).
Конструкция
Теплообменники изготавливаются из ряда тонких металлических пластин с гофрированной поверхностью, которые уплотняются между собой посредством уплотнительных прокладок из термостойкой резины. Пластины сжимаются в пакет двумя сжимающими плитами при помощи стяжных шпилек. В зависимости от параметров теплообменники изготавливаются из различных типоразмеров пластин с площадью теплообмена и диаметрами условных проходов присоединений. Разборная конструкция теплообменника позволяет корректировать тепловые параметры аппарата в процессе эксплуатации, путем корректировки числа пластин, а также производить чистку пластин от твердых отложений накипи и замену износившихся в процессе эксплуатации частей аппарата.
Основные технические характеристики
Пластины изготавливаются из корозионно-стойких сталей толщиной 0,4-0,6мм, в зависимости от площади и максимального расчетного давления. Теплообменники с площадями пластин 0,025; 0,06 и 0,12м2 ( теплообменники ТР) изготавливаются из пластин отечественных производителей, а с площадями пластин 0,08; 0,15; 0,2 и 0,4 м2 (теплообменники ТПр) изготавливаются из пластин и уплотнений фирмы «Funke» Германия. Теплообменники выполненные на пластинах с площадью 0,15 м2 и выше для удобства разборки и сборки на месте установки при обслуживании имеют рамную конструкцию с подвеской подвижных плит. Теплообменники на пластинах площадью менее 0,15 м2 в стандартном исполнении изготавливаются без рамы.
Теплообменники изготавливаются различных видов по конструкции проточной части с непрерывным рядом мощностей:
Для одноходовых теплообменников стандартным расположением точек подключения, является расположение патрубков магистралей на одной плите. Для остальных конструкций проточной части подводящие патрубки располагаются на различных плитах. При особо оговоренных условиях для одноходовых теплообменников возможно расположение точек подключения на различных плитах. Многоходовые теплообменники с линиями циркуляции для вторичного использования теплоносителя имеют дополнительные точки подключения (до шести) расположенные на подводных плитах греющей и нагреваемой сред, а также точки удаления воздуха из полостей теплообменника.
Конструктивные особенности различных видов теплообменников
ВЫБОР ВИДА КОНСТРУКЦИИ И РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ
Выбор вида конструкции проточной части обусловлен назначением теплообменника (отопление, ГВС и пр.), схемы подключения (параллельное, смешанное или с линией циркуляции), и допустимых потерь давления. Одноходовые теплообменники обладают меньшим гидравлическим сопротивлением по сравнению с многоходовыми (двух или трех), но они обладают меньшей термической напряженностью и несут меньшую тепловую нагрузку на единицу площади теплообмена. Двухходовые и трехходовые теплообменники при тех же массогабаритных характеристиках способны нести большие тепловые нагрузки, за счет увеличения пути протока сред, но они имеют гораздо большее гидравлическое сопротивление.
Площадь теплообмена ( количество пластин и величина пакета) зависит от конкретного значения тепловой нагрузки, параметров графика отопления в точке излома (параметров входа и выхода греющей среды), параметров входа и выхода нагреваемой среды, а также параметров гидравлического сопротивления теплообменника. Расчет параметров осуществляется в зависимости от вышеуказанных условий по специализированным программам расчета производителей пластин в соответствии с заказом, оговоренным в опросном листе.
Номинальные диаметры присоединений зависит от выбранного типоразмера пластины и обуславливаются величиной скоростей потоков сред в подводящих патрубках (расходов сред через теплообменник).
Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
Расшифровка условных обозначений теплообменников:
Теплообменники пластинчатые разборные предназначенные для теплообмена между двумя средами (без их смешения), находящимися в жидком состоянии, в системах отопления и горячего водоснабжения жилых, административных и промышленных зданий, а также для работы с жидкими средами в различных технологических процессах.
Теплообменники не предназначены для работы с токсичными, взрывоопасными и пожароопасными средами.
Условия эксплуатации
Окружающая среда по ХЛ3 по ГОСТ15150.
Максимальная температура среды теплообмена 150ºС,
Максимальное номинальное давление 1,6 МПа (PN).
Конструкция
Теплообменники изготавливаются из ряда тонких металлических пластин с гофрированной поверхностью, которые уплотняются между собой посредством уплотнительных прокладок из термостойкой резины. Пластины сжимаются в пакет двумя сжимающими плитами при помощи стяжных шпилек. В зависимости от параметров теплообменники изготавливаются из различных типоразмеров пластин с площадью теплообмена и диаметрами условных проходов присоединений. Разборная конструкция теплообменника позволяет корректировать тепловые параметры аппарата в процессе эксплуатации, путем корректировки числа пластин, а также производить чистку пластин от твердых отложений накипи и замену износившихся в процессе эксплуатации частей аппарата.
Основные технические характеристики
|
Площадь теплообмена одной пластины, м2 |
Максимальная площадь теплообмена выполняемая на данном типоразмере пластин, м2 | Номинальный диаметр присоединения DN, мм | Максимальная тепловая нагрузка*, Гкал/час (МВт) | |
|
ГВС: 60-40/5-55 |
Отопление: 120-70/65-90 |
|||
| 0,025 | 3,2 | 25; 32 | 0,2 (0,233) | |
| 0,06 | 13,5 | 50 | 0,56 0,651) | |
| 0,08 | 5,4 | 32 | 0,215(0,25) | 0,431 (0,5) |
| 0,12 | 14 | 50; 80 | 2,0 (2,32) | 2,0 (2,32) |
| 0,15 | 11,5 | 50 | 1,0 (1,16) | 1,035 (1,2) |
| 0,2 | 24,6 | 100 | 1,552 (1,8) | 1,552 (1,8) |
| 0,4 | 115 | 100 | 1,158 (6,0) | 7,737 (9,0) |
| Примечание:* Максимальная тепловая нагрузка аппарата зависит от исходных тепловых и гидравлических параметров системы (графика отопления и допустимых гидравлических потерь на теплообменнике и схемы подключений). Нагрузка теплообменника рассчитана при допустимых гидравлических сопротивлениях аппарата 0,07МПа (70кПа). | ||||
Пластины изготавливаются из корозионно-стойких сталей толщиной 0,4-0,6мм, в зависимости от площади и максимального расчетного давления. Теплообменники с площадями пластин 0,025; 0,06 и 0,12м2 ( теплообменники ТР) изготавливаются из пластин отечественных производителей, а с площадями пластин 0,08; 0,15; 0,2 и 0,4 м2 (теплообменники ТПр) изготавливаются из пластин и уплотнений фирмы «Funke» Германия. Теплообменники выполненные на пластинах с площадью 0,15 м2 и выше для удобства разборки и сборки на месте установки при обслуживании имеют рамную конструкцию с подвеской подвижных плит. Теплообменники на пластинах площадью менее 0,15 м2 в стандартном исполнении изготавливаются без рамы.
Теплообменники изготавливаются различных видов по конструкции проточной части с непрерывным рядом мощностей:
- одноходовые – 1Х;
- двухходовые – 2Х;
- двухходовые с циркуляционной линией – 2ХЦ;
- двухходовые для блока горячего водоснабжения – 2ХБГВ;
- трехходовые – 3Х;
- трехходовые с циркуляционной линией – 3ХЦ.
Для одноходовых теплообменников стандартным расположением точек подключения, является расположение патрубков магистралей на одной плите. Для остальных конструкций проточной части подводящие патрубки располагаются на различных плитах. При особо оговоренных условиях для одноходовых теплообменников возможно расположение точек подключения на различных плитах. Многоходовые теплообменники с линиями циркуляции для вторичного использования теплоносителя имеют дополнительные точки подключения (до шести) расположенные на подводных плитах греющей и нагреваемой сред, а также точки удаления воздуха из полостей теплообменника.
Конструктивные особенности различных видов теплообменников
ВЫБОР ВИДА КОНСТРУКЦИИ И РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ
Выбор вида конструкции проточной части обусловлен назначением теплообменника (отопление, ГВС и пр.), схемы подключения (параллельное, смешанное или с линией циркуляции), и допустимых потерь давления. Одноходовые теплообменники обладают меньшим гидравлическим сопротивлением по сравнению с многоходовыми (двух или трех), но они обладают меньшей термической напряженностью и несут меньшую тепловую нагрузку на единицу площади теплообмена. Двухходовые и трехходовые теплообменники при тех же массогабаритных характеристиках способны нести большие тепловые нагрузки, за счет увеличения пути протока сред, но они имеют гораздо большее гидравлическое сопротивление.
Площадь теплообмена ( количество пластин и величина пакета) зависит от конкретного значения тепловой нагрузки, параметров графика отопления в точке излома (параметров входа и выхода греющей среды), параметров входа и выхода нагреваемой среды, а также параметров гидравлического сопротивления теплообменника. Расчет параметров осуществляется в зависимости от вышеуказанных условий по специализированным программам расчета производителей пластин в соответствии с заказом, оговоренным в опросном листе.
Номинальные диаметры присоединений зависит от выбранного типоразмера пластины и обуславливаются величиной скоростей потоков сред в подводящих патрубках (расходов сред через теплообменник).
Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
Расшифровка условных обозначений теплообменников:
