Полоса оцинкованная

Изделия, изготовленные методом металлопроката, являются часто применяемыми сегодня. Одним из очень востребованных типов таких продуктов считается оцинкованная полоса. Изготавливаются данные элементы методом горячей или холодной прокатки. Как правило, материалы, произведенные с помощью холодного проката, имеют наиболее высокую прочность. Металлические полосы изготавливают из углеродистых стальных сплавов.

Оцинкованная полоса являет собой профиль, который не имеет полостей внутри. Полоса применяется в качестве заземляющего компонента, отлично справляется с защитой от молний и создает условия для безопасного функционирования электрического оборудования на производственных и частных объектах.

Оцинкованная полоса отличается по методу изготовления, ширине, виду поверхности. Поверхность может быть матовой, глянцевой или перфорированной.

Оцинкованная полоса применяется в наружной системе защиты здания от молнии в роли молниеприемников и токоотводов (монтируется на стенах зданий).

Толщина цинкового покрытия 70-120 мкм.

Полосы могут иметь различную длину, от 2 до 10 метров. Изготавливаются эти элементы из стали методом прокатки, с дополнительным цинкованием. Полоса выступает не только элементом заземления, но также применяется в качестве заготовки для изготовления других продуктов из металла. Это могут быть материалы для кровли, металлопрофили, профнастил и т.д. Очень широко употребляется оцинкованная полоса в машиностроительной области, в перерабатывающем производстве, в архитектурной и строительной индустрии. Современные дизайнеры часто применяют полосу как декоративный компонент при отделке фасадов зданий и интерьеров помещений.

Достоинства полосы стальной оцинкованной

Металлическая полоса широко популярна сегодня, благодаря своим характеристикам и свойствам. Так, плюсы данных оцинкованных изделий:

• Прочность. Сталь является хоть и гибким, но весьма прочным сплавом. А метод прокатки, посредством которого производятся изделия, придает им дополнительную крепость.
• Долговечность. Период эксплуатации продуктов – около 50 лет.
• Устойчивость к коррозии. Достигается за счет оцинковки изделий.
• Термоустойчивость. Изделия устойчивы к температурным скачкам.
• Стойкость к деформационным изменениям.
• Поверхность остается в неизменном виде на протяжении длительного времени.