Термоусаживаемая трубка (термоусадка) Ergom
Характеристики
Термоусаживаемые материалы получают путем структурирования полиэтилена химическим или радиационным методом. Из такого материала формируется в высоких температурах форму изделия, а затем подлежит отвердеванию путем охлаждения до комнатной температуры. Во время этого процесса изделие значительно увеличивает свои поперечные размеры. Подогревая в дальнейшем изделие во время монтажа до температуры 120÷200 °С, приведем, к тому, что его форма расплавится и благодаря "памяти формы", которой характеризуется изделие, значительно уменьшая свои первичные размеры, плотно зажмет размещенный в нем предмет. Это обеспечивает электрическую изоляцию, антикоррозионную защиту, улучшает внешний вид. Некоторые изделия покрываются внутри клеем, что дополнительно повышает плотность и устойчивость к давлению. Они применяются для изоляции наконечников (наконечников), соединений, зажимов, держателей, распределительных шин, соединения пучков проводов и защиты других элементов в электронике, электротехнике и электромашиностроении.
|
Диаметр до усадки(мм) |
Диаметр после усадки (мм) |
Толщина стенки после усадки (мм) |
|
1,0 |
0,5 |
0,40 |
|
1,5 |
0,85 |
0,40 |
|
2,0 |
1,0 |
0,50 |
|
2,5 |
1,3 |
0,50 |
|
3,0 |
1,6 |
0,50 |
|
4,0 |
2,0 |
0,50 |
|
5,0 |
2,5 |
0,50 |
|
6,0 |
3,0 |
0,60 |
|
8,0 |
4,0 |
0,70 |
|
10,0 |
5,0 |
0,60 |
|
12,0 |
6,0 |
0,60 |
|
15,0 |
7,5 |
0,60 |
|
20,0 |
10,0 |
0,80 |
|
25,0 |
12,5 |
0,90 |
|
30,0 |
15,0 |
0,90 |
|
35,0 |
17,5 |
0,95 |
|
40,0 |
20,0 |
1,00 |
|
50,0 |
25,0 |
1,10 |
|
60,0 |
30,0 |
1,20 |
|
70,0 |
35,0 |
1,25 |
|
80,0 |
40,0 |
1,30 |
|
100,0 |
50,0 |
1,40 |
|
120,0 |
60,0 |
1,50 |
