
Австралия ставит новые рекорды: возобновляемая энергия вытесняет уголь
12.03.2025
В настоящее время энергетика является ведущим звеном современного индустриально развитого промышленного производства. Системы автоматического управления процессами промышленного производства помогают существенно снизить энергозатраты предприятий, уменьшить себестоимость, а также улучшить качество и увеличить объем производимой продукции.
Столкнувшись с задачей энергосбережения в строительной отрасли и, в частности, с возможностью экономии поступающего пара для производства железобетонных изделий, была разработана система автоматического управления пропарочными камерами.
Производство железобетонных изделий является длительным технологическим процессом, в ходе которого изменяются температурные параметры и временные интервалы выдержки изделий, будь то пропарочная камера или автоклав. Повышение качества бетонных изделий, использование различных наполнителей ужесточают требования к соблюдению технологии пропарки бетонных изделий. Выдержать предъявляемые требования, используя ручное управление, чрезвычайно сложно, особенно для цеха, содержащего большое количество пропарочных камер.
В качестве исполнительного механизма был предложен автоматический запорно-регулирующий клапан (КЗР) с электроприводом и реостатным (или токовым) датчиком положения. В пропарочной камере, где в дальнейшем будут происходить изотермические процессы, установлен первичный преобразователь температуры – термопреобразователь (ТП). С термопреобразователя снимается сигнал о текущей температуре внутри пропарочной камеры и передается на универсальный программный ПИД-регулятор ТРМ151. В соответствии с программой термической обработки ТРМ151 подает управляющий сигнал на электропривод клапана, который регулирует подачу пара, изменяя условный проход клапана и тем самым уменьшая или увеличивая подачу пара в камеру и, соответственно, расход теплоносителя. Технология пропарки может меняться в зависимости от марки бетона и его компонентных составляющих.
Программный ПИД-регулятор ТРМ151 позволяет осуществлять регулирование по 12 программам, каждая из которых имеет до десяти шагов технологического цикла. Для быстрого выбора режимов в системе управления предусмотрена панель оператора СМИ-1, с лицевой панели которой оператор может легко произвести выбор заданного режима тепловой обработки.
Несколько пропарочных камер могут быть связаны между собой и управляться с персонального
компьютера либо пульта одним оператором. АСУ пропарочных камер построена на базе контроллера ОВЕН ПЛК 100. Связь между терморегуляторами ТРМ151 и контроллером осуществляется по интерфейсу RS-485, протокол обмена данных – OWEN. К компьютеру может быть подключено до 32 управляющих устройств пропарочных камер, а при применении повторителей – до 64 устройств.
При работе в составе системы ввод режимов пропарки и запуск камер осуществляется с компьютера оператора. Автоматическая проверка работоспособности клапана позволяет оперативно оповещать оператора о его неисправности. Внедрение системы автоматического управления пропарочными камерами позволит рационально использовать греющий пар. Промышленная эксплуатация системы подтвердила высокую ее надежность и простоту. Эксплуатация системы позволяет осуществить до 40 % (в зависимости от изделия и режима пропарки) экономии греющего пара и, соответственно, расход потребляемой электроэнергии.
Новости компаний 09.07.2025
Новости компаний 08.07.2025
Новости компаний 01.07.2025
Новости компаний 24.06.2025
Новости компаний 20.06.2025
Технологии 17.06.2025
Традиционная энергетика 09.06.2025
Чтобы оставить комментарий или выставить рейтинг, нужно Войти или Зарегистрироваться