Промывка пластинчатых теплообменников для нужд отопления и горячего водоснабжения

Пластинчатые теплообменники – это устройства, в которых происходит передача тепла от теплоносителей к нагреваемой среде, которые как правило установлены в тепловых узлах. При работе этого оборудования через гофрированные пластины циркулирует жидкость, которая является теплоносителем. Пластинчатые теплообменники считаются самым надежным видом обогревательного оборудования, но также как и любой другой вид имеют несколько минусов. Для того чтобы качественно работать необходимо регулярно проводить промывку теплообменников, потому что во время циркуляции жидкостей, присутствующие в ней вещества оседают на пластинах и это приводит к засорению и затрудненной передачи тепла. Промывка теплообменников – это целый комплекс работ, который подразумевает их очистку от разных загрязнений. Промывка теплообменников, как и промывка отопления – это обязательная мера и она должна проводиться регулярно. Выбор способа промывки должен основываться не только на данных о типах накипи, но также и на общей степени загрязненности теплообменников. Следует отметить, что химическая промывка теплообменника – это метод, который используется при низкой степени загрязненности оборудования, а механическая или разборная промывка – это мера, которая может использоваться для очищения сильно загрязненных теплообменников. При промывке используют разные химические реагенты, которые могут разрушить и вывести накипь, которая осела на поверхности пластин. При химической промывки не нужно разбирать оборудование, что снижает расходы на промывку. Это достигается за счет применения специального дорогостоящего оборудования, с помощью которого в теплообменник вводятся специальные средства и выводят грязную воду вместе с накипью. Необходимость периодической промывки пластинчатых теплообменников указана в паспортах на теплообменники. Из практики обслуживания и ремонта пластинчатых теплообменников ОДО «ТеплоЭнергоАльянс» рекомендует производить промывку теплообменников на нужды горячего водоснабжения не реже 1 раза в год и промывку теплообменников на нужды отопления не реже 1 раза в 4 года. Если же производить вышеуказанные работы реже, то велика вероятность выхода из строя теплообменника по причине его полного засорения и необходимости его дорогостоящего ремонта. В случаи появления течи между пластинами или при перетекании между средами производится ремонт теплообменника с разборкой. Пластинчатые теплообменники разборные могут быть полностью разобраны, промыты и заново собраны. При таком ремонте теплообменника узлы, вышедшие из строя, заменяются на новые. В данном случае замене подлежат в большинстве случаев прокладки и вышедшие из строя пластины. Ремонт теплообменников разборным методом позволяет увеличить мощность теплообменника путем добавления пластин. Также разборная промывка или ремонт теплообменников – это мера, которая необходима только в крайнем случае, когда теплообменники сильно засорены сложными видами накипи. Механическая промывка теплообменников – это разбор пластин с последующей промывкой сильным напором воды под высоким давлением. Такая промывка эффективна для многих видов накипи, которые скопились в теплообменнике, именно поэтому она считается оптимальной мерой для их очищения от большого числа сложных загрязнений. Для этого метода используют специальное оборудование для промывки теплообменников, позволяющее создать нужное давление для очистки. Несмотря на высокую эффективность вышеуказанных способов промывки пластинчатых теплообменников иногда возникает необходимость проводить комплексные меры. Комплексную промывку пластинчатых теплообменников проводят тогда, когда степень загрязнения теплообменников слишком высокая, а накипь, которая осела в них относится к сложно удаляемым. Разборная химическая промывка теплообменников происходит в несколько этапов: на первом разбирают и снимают пластины теплообменника, на втором промывают пластины, помещая их в специальный раствор и на третьем собирают обратно. В этом случае подбор реагентов необходимо проводить с учетом всех данных о составе, свойствах и характере отложений на пластинах, потому что именно эти аспекты предусматривают возможность использования реагентов и установок для промывки теплообменников. После разборки и механической чистки происходит установка теплообменника на место. Все виды промывок имеют одну общую черту – проведение дополнительных проверок грамотной работы теплообменников после промывки и химическая разборная промывка не является исключением. В отличие от обычных промывок комплексная, чаще всего предполагает замену всех уплотнений теплообменника, так как этот элемент наиболее уязвимый как для загрязнений, так и для вредного действия применяемых для промывки химических реагентов. Данный метод применяется только для разборного оборудования и совершенно не подходит для паяных теплообменников, потому что оба этих метода предполагают извлечение пластин из оборудования, а это невозможно проводить в случае с паяным оборудованием.