Как вовремя выявить дефекты электрохозяйства предприятия

Профессиональная диагностика, проведенная своевременно, способна обеспечить надежную, бесперебойную работу электрохозяйства предприятия. Однако, возникает проблема вывода оборудования из производственного процесса…

Любую компанию, эксплуатирующую электроэнергетическое оборудование, в первую очередь интересует надежность и стабильность его работы. Однако зачастую на предприятиях не располагают достоверными данными о состоянии своего технического парка, а останавливать производственный процесс и выводить технику в планово-профилактический ремонт нет возможности. В подобной ситуации будет верно прибегнуть к услугам специализированных компаний. Например, к таким относится российская

компания «Диакс-Т», которая предлагает промышленным предприятиям химической, нефтедобывающей, энергетической, металлургической и других энергоемких отраслей провести обследование, диагностику и определение технического состояния КРЭУ, вращающихся машин, трансформаторов и шунтирующих реакторов, аппаратов ОРУ и генераторных токопроводов, высоковольтных кабельных линий, КРУ 6–10 кВ без останова оборудования.

Технология позволяет выявить дефекты (частичные разряды, пробои изоляции, повышенные вибрации и многое другое) на ранней стадии, спланировать ремонт и модернизацию электрооборудования, предотвратить нарушения и остановки (в т.ч. аварийные) технологического процесса.

Уникальная в мировом масштабе технология, объединяющая в себе принципиально новые методы и средства определения технического состояния высоковольтного электрооборудования, была разработана ООО «Диагностические комплексы и системы» в 1990 году при поддержке Министерства атомной энергетики и промышленности СССР. Уникальность технологии заключается в возможности осуществлять диагностику без останова электрооборудования и определять его состояние с точностью до 99%.

Обследование электрооборудования, в том числе и высоковольтного, проводится в любое удобное для производственного процесса время. Патентованная технология позволяет получить достоверные данные, не нарушая целостность оборудования, и производить работы без его останова, а значит избежать простоя и недовыработки продукции.

Точность полученных данных гарантирует уникальный научный и технический потенциал компании и ее огромный опыт. Для диагностики «Диакс-Т» использует несколько основных методов:

• измерение электроразрядной активности, позволяющее фиксировать и различать основные дефекты, а также определять место дефекта;

• гармонический анализ емкостного тока – для определения надежности крепления токоведущих элементов, пакета активной стали и его конструктивных элементов (метод абсолютно защищен от помех);

• гармонический анализ вибрации позволяет определить зоны максимальной вибрации отдельно для каждого типа дефекта (токоведущих элементов или пакета активной стали и его конструктивных элементов);

• тепловизионный контроль, позволяющий увидеть степень развитости дефекта в токоведущих элементах, пакете активной стали, вводах или системе охлаждения.

Зачастую практикам, эксплуатирующим оборудование, трудно разобраться в многостраничных результатах обследований, пестрящих формулами. Зная это, в компании «Диакс-Т» руководствуются правилом: все предоставляемые отчеты должны быть легко читаемы и наглядны. По ним заказчик может увидеть полную картину состояния электрохозяйства, разобраться в ней без дополнительных комментариев. Такие результаты легко использовать в презентациях, обсуждать на совещаниях и т.д. При этом заказчик может быть уверен в сохранении полной конфиденциальности.

Результаты диагностики позволяют предупредить перебои в работе электрохозяйства и существенно сократить расходы на его эксплуатацию и ремонт.

По материалам источника www.energoland.info